Komplette schlüsselfertige Verarbeitungsausrüstung für den Chrombergbau

Basisinformation.

Modell Nr.	Chromiun-Bergbauausrüstung
Enrich-Methode	Magnetischer Separator, elektrostatischer Separator
Kapazität	10-600 Tonnen/Stunde
Schwerkraftprozessmethode	Spiralrutschen, Schütteltische
Zum Trennen verwenden	Titan, Zirkon, Rutil, Ilmenit, Gold, Eisen
Transportpaket	Exportverpackungsstandard
Warenzeichen	Eingeben
Herkunft	China
HS-Code	84741000
Produktionskapazität	1200 Sätze pro Monat

Produktbeschreibung

Komplette schlüsselfertige Verarbeitungsausrüstung für den Chrombergbau
Unsere Fabrik produziert komplette Bergbauausrüstungen zum Trennen von Titan, Chrom, Zirkonsand, Rutilerz, Monazit, Ilmenit, magnetischem Eisenerz, Zinnerz und so weiter.
Zu den Ausrüstungen gehören Rütteltisch, Spiralabscheider, elektrostatischer Abscheider, Magnetabscheider, Trommel, Trockner, ARC-Plattenabscheider, Flotationsmaschine ...
Wenn Sie Interesse an unseren Geräten haben, nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf!

Unsere Fabrik produziert komplette Bergbauausrüstungen zur Trennung verschiedener Mineralien
Coltan	Diamant	Zirkonsand
Tantal	Flusssandgold	Titan
Kobalt	Schwemmgold	Zinn/Kassiterit
Wolfram	Felssteingold	Schwerer Mineralsand
Tantalit	Seifengold	Chromerz
Quarzsand	Goldrückstände	Monazit
Kupfer	Tongoldabbau	Tungsten ore
Baryt	Wüstensandgold	llmenite
Chrom	Quarz	Wolframerz
Eisenerz	Kohle	Niob
Manganerz	Sandkies	Rutil
Fluorit	Mutterboden	Hematit

Vietnam: Projekt zur Aufbereitung von 500 Tonnen Titanerz pro Stunde.

Hauptinhalte von Roherz:
Ilmenit, Rutil, Zirkon, Zinn, Hämatit, Magnetit, Eisenerz, Quarz, Monazit, Quarzsand usw.
Ziel des Kunden: hochwertiges Titanerz mit einem Anteil von über 50 % zu erhalten und gleichzeitig die Nebenprodukte Zinn, Zirkon und Rutil zu erhalten.
Wir entwerfen das Verarbeitungsflussdiagramm wie folgt:
1). Verwenden Sie die Sandpumpe, um das Material direkt dem Spiralabscheider zuzuführen. Wenn sich in tiefen Bereichen einige größere Steine ​​befinden, können Sie die Verwendung einer Trommelsiebmaschine in Betracht ziehen, um Partikel mit einer Größe von mehr als 2 mm abzutrennen
2).Spiralabscheider: Verwenden Sie einen zweistufigen Spiralabscheider. Die erste Stufe dient der groben Konzentration. Das Mittel der ersten Stufe wird zur zweiten Stufe weitergeleitet, um es erneut zu konzentrieren und so ein hohes Rückgewinnungsverhältnis zu erzielen.
3). Nach zweistufiger Spiralarbeit erhält man Schwermineralienkonzentrate. Dann verwenden Sie zunächst unseren werkseitig speziell entwickelten Nassmagnetabscheider mit vier Walzen, um hochwertiges Eisenerz und Titanerz zu erhalten und auch Monaziterz und anderes schwach magnetisches Erz abzutrennen.
4).Zirkon und Rutil, andere nichtmagnetische Mineralien, werden zur Konzentration auf einen Schütteltisch gegeben. Verwenden Sie außerdem einen zweistufigen Schütteltisch, um eine höhere Konzentrationswirkung zu erzielen.
5).Nach dem elektrostatischen Abscheider können Rutil und andere Mineralien zurückbleiben, möglicherweise auch einige magnetische Mineralien. Verwenden Sie daher einen hochintensiven Trockenprozess-Magnetabscheider, um die magnetischen Mineralien wieder zu entfernen. Der Zirkon wird mit einem höheren Gehalt von bis zu 66 % als Gut verkauft Preis.
Abhängig von den tatsächlichen Bergbaubedingungen des Kunden entwerfen wir unterschiedliche Prozessablaufdiagramme.

Einige Details zu heiß verkauften Geräten finden Sie unten:
1). Spiralabscheider (Spiralrutsche)
Verwendung:
1. Rutil-, Ilmenit- und Zirkonkonzentration
2. Aufbereitung von Eisenerz, Chromit und Mangan
3. Zinn-, Tantal- und Erzkonzentration
4. Gewinnung von Gold, nativem Kupfer und unedlen Metallen
5. Verarbeitung von Quarzsanden
6. Titano-Magnetit-Konzentration
Merkmale und Vorteile:
Angemessene Struktur und kleiner Aufenthaltsbereich
Hohe Rückgewinnung, hohe Effizienz und präzise Trennung,
Leicht, rost- und korrosionsbeständig;
Einfache Installation und minimaler Wartungsaufwand
Niedrige Betriebskosten und lange Lebensdauer
Zuverlässiger Betrieb mit minimaler Bedieneraufmerksamkeit
Starke Anpassungsfähigkeit an Schwankungen der Futtermenge, -dichte, -größe und -qualität;
Spezifikation des Spiralabscheiders

Modell		5LL-1500	5LL-1200	5LL-900	5LL-600	5LL-400
Außendurchmesser (mm)		1500	1200	900	600	400
Steigung (mm)		540.720	900.720.540	675.540.405	450.360.270	240.180
Pitch-Dia-Verhältnis		0,75,0,6,0,45	0,75,0,6,0,45	0,75,0,6,0,45	0,75,0,6,0,45	0,6,0,45
Seitliche Neigung		9°	9°	9°	9°	9°
Maximale Starts pro Spalte		4-2	4-2	4-2	3-2	2-1
Max. Einzugsgröße (mm)		3	3	3	3	3
Futterdichte (%)		25-55	25-55	25-55	25-55	25-55
Kapazität (T/H)		8-6	4-6	2-3	0,8-1,2	0,15-0,2
Extern Größe	Länge (mm)	1560	1360	1060	700	460
	Breite (mm)	1560	1360	1060	700	460
	Höhe (mm)	5230	5230	4000	2600	1500
Gewicht (kg)		800	600	400	150	50

2). CNC-Vorrichtung mit großer Prozesskapazität.
Einzugsgröße: Kann alle Materialien mit einer Dicke von bis zu 30 mm (<30 mm) verarbeiten.
Prozesskapazität: 30 Tonnen pro Stunde und Satz.
Durch die CNC-Anpassung von Hub und Frequenz ist die Prozessgeschwindigkeit und -kapazität einfach zu handhaben.
Drei Kammern pro Set mit nur einem 7,5-kW-Elektromotor, weniger Stromverbrauch!

3). Traditionelle Sägezahn-Wellenvorrichtung

Jig-Separatoren gehören zu schwerkraftbasierten Geräten, die Mineralien basierend auf unterschiedlichen spezifischen Gewichten trennen können. Die Sägezahn-Wellenvorrichtung besteht hauptsächlich aus drei Teilen: Hauptrahmen, Antriebssatz und Vorrichtungskammer. Das Gerät eignet sich zum Sortieren von Eisen- und Nichteisenmetallen, Chemikalien, Bau- und metallurgischen Aspekten der experimentellen Forschung.

Funktionsprinzip der Vorrichtungsmaschine

Jigs sind eine Art energiesparende Schwerkraftausrüstung, die auf der Grundlage traditioneller Jigs nach dem oretischen Schichtungsgesetz von Jigbetten entwickelt und verbessert wurde. Ihre wackelnden Pulsationskurven nehmen die Form einer Sägezahnwellenform an, die dafür sorgt, dass sich das aufsteigende Wasser schneller bewegt als das absteigende Wasser. Die Aufstiegszeit ist kurz, während die Abstiegszeit lang ist. Das Problem, dass der aufsteigende und absteigende Wasserfluss und die von der Sinuswelle und der Pulsationswelle erzeugte Wirkungszeit gleich sind, ist gelöst. Die Lockerheit des Bettes wird gestärkt und die Saugfunktion wird gemildert, so dass die schweren Erzkörner in den Mineralien vollständig ausfallen können und die Fähigkeit zum Sortierverhältnis und die Rückgewinnungsrate der Ausrüstung erheblich verbessert werden.

Spezifikation der traditionellen Sägezahnwellenvorrichtung

Modell	Kammer		Maximal Füttern Größe(mm)	Wasser hinzugefügt m3/t	Druck aus Wasser Mpa	Kapazität t/h	Motor Leistung kw	Abmessungen mm	Gewicht kg
	Form	Bereich(M2)
JT0.57-1	Leiter	0,57	6	1-3	>=0,5	1-2,5	1.5	1550x780x1530	610
JT1-1	Leiter	1.04	10	1-3		2-4	2.2	2270x1110x1890	900
JT1.5-2	Rect	1,53	10	1-2		3-8	3	3200x1550x2050	1520
JT2-2	Rect	2.28	10	1-3		4-8	3	3225x1550x2050	1640
JT3-1	Leiter	3.3	10	1-3		6-10	5.5	3180x2000x2600	3260
JT4-2	Rect	4.33	30	1-3		10-15	7.5	3600x1850x2600	4600
JT5-2	Leiter	4,86	10	1-3		10-15	7.5	3600x2000x2600	4500
JT1.5-2S	Rect	1,53	30	1-3		3-8	1,5x2	3200x1550x2050	1590
JT2-2S	Rect	2.28	30	1-3		4-8	3x2	3225x1550x2050	1700
JT3-2S	Rect	3	30	1-3		6-15	5,5x2	3560x2030x2600	3260
JT4-2S	Rect	4.33	30	1-3		10-20	4x2	3600x1850x2600	4660
JT5-2S	Leiter	4,86	30	1-3		10-20	5,5x2	3600x2000x2600	4700
JT6-3S	Rect	6	30	1-3		15-30	7,5x2	4600x2000x2600	5900

4). Hydraulische Radialvorrichtung
Beschreibungen
Hydraulische Radialvorrichtungen werden häufig als Schrupp-Trenngerät zur Auswahl von Erzen wie alluvialem Gold, Zinn, Diamant, Wolfram, Mangan und Hämatit eingesetzt.
Die hydraulische Radiallehre wurde aus der Kreislehre entwickelt. Es besteht aus zwei Teilen: Antrieb und Tank. Der Antrieb ist mechanisch-hydraulisch, die Leistung wird vom Motor über den Übertragungsmechanismus bereitgestellt, wobei die Abtriebswelle des Untersetzungsgetriebes die Nockendrehung antreibt, die Nocke drückt den Kolben jedes Hauptzylinders und führt eine periodische Hin- und Herbewegung aus, die elektrische Energie in mechanische umwandelt Energie und dann in hydraulische Energie umgewandelt. Über Hydraulikleitungen und Ventile aller Art treibt der bewegliche Zylinder den Kegel der Vorrichtung auf und ab und schwankt.
Die hydraulische Radialvorrichtung verwendet einen elektromagnetischen, geschwindigkeitsregulierenden Asynchronmotor, um die Frequenzeinstellung zu realisieren. Es handelt sich um eine stufenlose Einstellung und der einstellbare Bereich der Vorrichtungsfrequenz beträgt 0–90 Mal pro Minute.
Die hydraulische Radialspannvorrichtung hat im Vergleich zu den verschiedenen Spannmaschinen viele Vorteile: Großer Spannbereich, große Kapazität; Da der Setzbehälter fächerförmig ist, ist es vorteilhaft, feinkörnige Materialien zurückzugewinnen. Kompakte Bauweise, zentrale Zuführung und kleiner Verteilerraum, geeignet für den Einsatz auf Baggern; Durch den hydraulischen Antrieb wird der Übertragungsmechanismus vereinfacht und Strom gespart. Die Gesamtleistung bei gleicher Prozesskapazität beträgt nur 11,6 kW, was einer Energieeinsparung von etwa 55 % im Vergleich zur herkömmlichen Vorrichtungsmaschine im gleichen Konzentrationsbereich entspricht. Die Pulsationskurve ist eine Annäherung an eine Sägezahnkurve, was nicht nur der Gewinnung feiner schwerer Mineralien förderlich ist, sondern auch eine große Menge an Nachspeisewasser einspart; das Nachspeisewasser beträgt etwa ein Viertel der gewöhnlichen Vorrichtung.
Vorteile und Eigenschaften

1. Große Kapazität, weniger Landbelegung, großer Größenbereich
2. Hohes Konzentrationsverhältnis und hohe Rückgewinnung
3. Einfach zu installieren, zu bedienen und zu warten
4. Die Pulsationskurve ist sägezahnförmig und erleichtert das Absetzen schwerer Mineralien
5. Spart 60–70 % Wasser und 55 % Energie im Vergleich zu herkömmlichen Vorrichtungen
6. Die Pulsationsgeschwindigkeit lässt sich sehr einfach über den Regler einstellen
7. Kann bei der Verarbeitung von Gold, Wolfram, Zinn, Hämatit, Mangan, Baryt und Edelsteinen usw. ein gutes Ergebnis erzielen.

Kammer	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Jigging-Bereich (M3)	9.9	13.2	16.5	19.8	23.1	26.4	29.7	3.3	36.3	39.6
Schlaganfall (mm)	20. 25. 30
Häufigkeit von Schlaganfällen (U/min)	50-85
Futtergröße (mm)	<25
Ergänzungswasser (M3/T)	1-3 m3/Tonne Erz
Zusatzwasserdruck (MPa)	≥0,10
Kapazität (t/h)	50-75	66-100	78-125	100-150	116-175	132-197	150-200	166-245	182-270	200-300
Antriebsmotor (Kw)	5.5	7.5	7.5	7.5	11	11	11	15	15	22
Hydraulikaggregat (Kw)	0,55
Gewicht (kg)	6000	8000	10000	12500	14200	15800	17500	18000	19200	21000

5). Schütteltisch:
Der zum Verkauf stehende Schütteltisch ist eines der Hauptgeräte zur Schwerkraftkonzentration. Schwerkraftkonzentrationsanlagen werden nicht nur häufig zur Trennung von Wolfram, Zinn, Tantal, Niob und anderen seltenen Metallen sowie Edelmetallerzen eingesetzt. Wird auch häufig zur Trennung von Gold, Silber, Zinn, Columbium, Tantal, Titan, Barium, Wolfram, Eisen, Chrom, Mangan, Zirkon, Blei, Zink, Quecksilber, Kupfer, Aluminium usw. verwendet. Der effektive Recycling-Granularitätsbereich des Schüttlers beträgt 2 -0,037 Millimeter.
Arbeitsprinzip
Das Funktionsprinzip des zum Verkauf stehenden Schütteltisches besteht darin, die kombinierte Wirkung des Unterschieds der spezifischen Schwerkraft der sortierten Mineralien, der abwechselnden Bewegung der Bettoberfläche und des schrägen Querwasserflusses und der Riffelung (oder Kerbenrille) zu nutzen, um eine lockere Schichtung der Erze auf dem Schütteltisch zu ermöglichen Liegefläche und fächerförmige Zonierung. Dann können unterschiedliche Produkte hergestellt werden.
Merkmale:
1. Hohes Wiederherstellungsverhältnis;
2. Lange Lebensdauer durch neue Technologie.
Spezifikation des Schütteltisches

Modell		6s-7,6			6s-4.08	6s-1,95		6s-0,5
Decktyp		Grobes Erzdeck	Feines Sanddeck	Schleimdeck
Aufbereitungsfläche (m2)		7.6	7.6	7.6	4.08	1,95		0,5
Deckgröße	Länge (mm)	4450	4450	4450	3000	2100		1100
	Getriebeendbreite (mm)	1855	1855	1855	1320	1050		500
	Konzentrat-Endbreite (mm)	1546	1546	1546	110	850		430
Maximale Futtergröße (mm)		2	0,5	0,15	Sand -2 Schleim-0,1	Sand -2 Schleim-0,074		Sand -2 Schleim-0,074
Futtermenge		0,8-1,5 Tonnen/h	0,8-1,5 Tonnen/h	0,8-1,5 Tonnen/h	0,4-1,5 t/h	0,3-0,8 t/h		0,05-0,2 t/h
Futterdichte (%)		25-30	20-25	15-25	10-30
Hub (mm)		16-22	11-16	8-16	6-30		12-28	9-17
Frequenz (F)		45-220	53-250	60-280	210-320		250-450	280-460
Wasser hinzugefügt		1-3t/h	1-3t/h	1-3t/h	0,4-2t/h		0,2-1t/h	0,1-0,5 t/h
Querneigung des Decks		2°30-4°30	1°30-3°30	1°-2°	0-10°		0-8°	0-10°
Längsneigung des Decks		1.4	0,92	---	---		---	---
Querschnittsform des Decks		rechteckig	Sägezahn	Dreieck	---		---	---
Motorleistung (kW)		1.1						0,55
Übertragungsmechanismus		Exzentrische Verbindung

6). Elektrostatischer Hochspannungsabscheider und ARC-Plattenabscheider

Der elektrostatische Hochspannungsabscheider ist für die trockene Trennung von Mineralien auf der Grundlage der elektrischen Leitfähigkeitsdifferenz durch Anlegen eines elektrischen Hochspannungsfelds vorgesehen.
Technische Spezifikationen
• Trennspannung: maximal 60 kV
• Partikelgröße des Futters: 0–2,0 mm
• Trommeldrehgeschwindigkeit (Trommeltyp): 30–300 U/min
Produktart
Für die Mineral- und Recyclingindustrie
• Trommelartiger elektrostatischer Hochspannungsabscheider – GES-Serie
• Elektrostatischer Lichtbogenplatten-/Siebplattenabscheider – GAC-Serie

Typische Anwendung
Mineralienindustrie, Recyclingindustrie und Flugasche.
Es wird häufig für separate Ilmenit-, Zirkon-, Rutil-, Gold-, Kupfer-, Leukoxen-, Hämatit-, Kassiterit-, Chromit-, Columbit-, Aluminium-, Monazit-, Quarz-, Feldspat-, Scheelit-, Baryt-, Staurolith-, Kyanit-, Sillimanit-, Granat-, gehackten Draht- und Kunststoffmaterialien verwendet , Elektronikschrott, Plastikflasche, Recycling, Metall, Nichtmetall, Computerkabel, Entkohlung von Flugasche, Caron-Anreicherung von Flugasche ...
Spezifikationen und Modelle:

Modell	BRAUT-ES1	BRAUT-ES2	BRAUT-ES3	BRAUT-ES4	BRAUT-ES5	EINTRAG-ES6	BRAUT-ES7	BRAUT-ES8
Rollen qt	2Stk	2Stk	2Stk	2Stk	2Stk	4 Stück	4 Stück	4 Stück
Rollengeschwindigkeit	0-800 U/min	0-800 U/min	0-800 U/min	0-800 U/min	0-500 U/min	0-500 U/min	0-500 U/min	0-500 U/min
Betriebsspannung	0-45 kV	0-45 kV	0-45 kV	0-45 kV	0-45 kV	0-60 kV	0-60 kV	0-60 kV
Futtergröße	0-2mm	0-2mm	0-2mm	0-2mm	0-2mm	0-2mm	0-2mm	0-2mm
Kapazität	0,3-1t/h	0,5-2t/h	1-2,5 t/h	1-3t/h	2-3t/h	1-4t/h	2-5t/h	4-8t/h

7). Nass-Magnetabscheider und hochintensiver Trocken-Magnetabscheider
Unsere Fabrik produziert sowohl Nass-Magnetabscheider als auch Trocken-Magnetabscheider
Die Magnetfeldstärke des Nass- und Trockenmagnetabscheiders liegt zwischen 800 Gauss und 15.000 Gauss.
Es ist sehr gut, stark magnetisches Eisenerz, Ilmenit, Titan, Hämatil, Monazit, Zinn, Zirkon und andere schwach magnetische Erze abzutrennen.
(Wir produzieren verschiedene Rollen, z. B. eine Rolle, zwei Rollen, drei Rollen, vier Rollen ...):

Unser Unternehmen und Kunden besuchen
Ganzhou Gelin Mining Machinery Co., Ltd ist ein erfahrener Hersteller von Bergbaumaschinen in China. Unser Unternehmen befindet sich im Industriegebiet Guzhang im Kreis Shicheng in der Provinz Jiangxi und erstreckt sich über eine Fläche von über 30.000 Quadratmetern. Es verfügt über mehr als 30 schwere Verarbeitungsgeräte und eine jährliche Produktion von mehr als 2.000 Sätzen Bergbaumaschinen.

--- VORVERKAUFSSERVICE ---

1. Basierend auf den Wünschen und dem Budget der Kunden werden die GELIN-Experten strikt effiziente und zuverlässige Lösungen entwickeln.
2.Minenprobentests sind möglich. Wir freuen uns, wenn der Kunde Ihnen die Probe zur Prüfung per Kurier zusendet oder der Kunde die Probe zur Prüfung in unser Werk bringt.
3. Entwerfen und Bereitstellen des vollständigen Verarbeitungsflussdiagramms;
4. Entwerfen und fertigen Sie Produkte gemäß den Anforderungen der Kunden.
--- SERVICE NACH DEM VERKAUF ---

1. Überprüfen und testen Sie die Produkte vor der Lieferung.
2.Lieferung des gesamten Anlagendesigns für unsere Kunden, einschließlich Infrastruktur, elektrischem System und Pipeline-Systemdesign;
3. Verfolgen Sie den Versandstatus bis zum Erhalt der Produkte.
4. Bereiten Sie die erforderlichen Dokumente vor, damit Kunden die Zollabfertigung durchlaufen können.
5.Entsenden Sie Experten, um den folgenden Service vor Ort durchzuführen:
1) Installation und Fehlerbehebung der Maschine
2) Schulung der Bediener und des technischen Personals an vorderster Front
3) Führen Sie alle anderen Serviceleistungen durch, die Kunden möglicherweise benötigen
6. Bereitstellung von lebenslangem technischem Austausch und Ersatzteilen
--- EINE LÖSUNG AUS EINER HAND ---

1. Beginnen Sie mit der Durchführung des Experiments zur Mineralienaufbereitung. Um unseren Kunden entsprechend die beste Lösung zu bieten;
2. Neben der Bereitstellung des Flussdiagrammdesigns und der Ausrüstung liefern wir auch das Infrastrukturdesign. Entwurf von Elektro- und Rohrleitungssystemen usw. Um unseren Kunden bei der Vervollständigung des Entwurfs der gesamten Anlage zu helfen;
3. Nach der Installation und Fehlerbehebung der Ausrüstung wird die offizielle Produktion auch von unseren erfahrenen Ingenieuren vor Ort geleitet, um sicherzustellen, dass die ausgegebenen Mineralien Ihren Anforderungen perfekt entsprechen.

FAQ

Q: Welche Informationen sollten Kunden uns geben, damit wir Ihnen effiziente und passende Angebote und Unterstützung unterbreiten können?

A: 1). Um welche Art handelt es sich beim Mining? Ist es Stein? oder ist es Sand?
2). Wenn es sich um Stein handelt, wie groß ist die allgemeine Partikelgröße (mm) des Roherzes?
3). Mit welcher Umschlagkapazität (Tonnen pro Stunde) planen Sie zu arbeiten?
4).Was sind die Elemente des Roherzes? Wie viel Prozent % der einzelnen Mineralien?

Q: Können wir die Mineralproben an Ihr Unternehmen senden und Ihr Unternehmen die Erzaufbereitungsexperimente für uns durchführen lassen?

A: Ja, wir können für unsere Kunden Erzaufbereitungsversuche durchführen. Nach dem Test werden wir Ihnen auf der Grundlage der Ergebnisse ein angemessenes Flussdiagramm, eine geeignete Lösung und eine Auswahl der Ausrüstung unterbreiten. usw.

Q : Wie lange gilt die Garantie für Ihre Geräte? Liefert Ihr Unternehmen die Ersatzteile?

A: Die Garantiezeit für Gelin-Geräte beträgt ein Jahr. Und selbstverständlich liefern wir Ihnen die Ersatzteile ein Leben lang zu niedrigsten Kosten.

Q : Wenn ich die komplette Mineralverarbeitungslinie benötige. Kann Gelin uns beim Aufbau helfen?

A: Ja, wir können Ihnen dabei helfen, eine komplette Mineralverarbeitungslinie zu kombinieren. und geben Ihnen entsprechende professionelle Ratschläge, solange Sie dies benötigen.
Wir verfügen über ein erfahrenes Ingenieurteam. Wir hatten bereits viele Bergbauprojekte in China und im Ausland gebaut. Sie können unserer Qualität und unserem Service vertrauen.

Besuchen Sie unsere Fabrik gerne in Ihrer Freizeit!