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Zusatzausrüstung für industrielle Schmelzanoden-Plattengießmaschinenöfen

Zusatzausrüstung für industrielle Schmelzanoden-Plattengießmaschinenöfen

Zusatzausrüstung für den industriellen Schmelzanodenplatten-Gießmaschinenofen Produktbeschreibung Die Radgießmaschine is;
Basisinformation.
Modell Nr.Anodenplattengießmaschine
Gewicht3000kg
SchmelzenEisen, Kupfer, Aluminium, Gold
Garantie3-5 Jahre
Lieferzeit30-45 Tage
TransportpaketKann nach Bedarf angepasst werden.
SpezifikationKann je nach Bedarf angepasst werden.
WarenzeichenAnYutian
HerkunftShandong, China
HS-Code8417100000
Produktionskapazität30 Set/Monat
Produktbeschreibung
Zusatzausrüstung für den industriellen Schmelzanoden-Plattengießmaschinenofen
Produktbeschreibung
MODELL-NRANODENPLATTENGIEßMASCHINEABMESSUNGENMASSGESCHNEIDERTHERKUNFTANYUTIANHS-CODE8417100000
Nennleistung128 kWOFENKAPAZITÄT3 TONNENEINGANGSSPANNUNG380VLIEFERZEIT20-30 TAGE
PRODUKTIONSKAPAZITÄT400 SÄTZE/JAHRWARENZEICHENANYUTIANGARANTIE5 JAHRETRANSPORTPAKETEXPORTSTANDARD

Die Radgießmaschine ist die Ausrüstung, die zum kontinuierlichen Mengengießen in der Schmelzanlage verwendet wird. Es besteht aus einer Scheibe und ihrem Antriebssystem, einer Mengengießvorrichtung, einem Sprühkühlsystem, einer Vorheber- und Hebevorrichtung, einer Klemmvorrichtung, einem Abzieher, einer Kühlstapel-Stapelvorrichtung, einem Beschichtungssystem und anderen Komponenten.
Prozessablauf Das Kupferwasser fließt vom Kupferauslass des Anodenofens durch die Rutsche zum Tundish. Der Tundish entspricht dem Kupferwasserspeicher. Es gießt abwechselnd beidseitig Kupferwasser in die Gießpfannen. Die Gießpfannen werden auf die elektronische Waage gestellt. Wir nennen es zusammenfassend quantitatives Casting. Gerät, das Gewicht der gegossenen Anodenplatte wird dadurch gesteuert; Während des gesamten Gießvorgangs befindet sich die Scheibe im Wechselbetrieb von Laufen und Stoppen. Wenn die Scheibe stillsteht, gießt die quantitative Gießvorrichtung Kupferwasser in die Form. Nach dem Gießen dreht sich die Scheibe um zwei Formpositionen und gießt die nächste Anodenplatte. Wenn die Anodenplatte besprüht und abgekühlt ist, wird die Anodenplatte zuerst von der Vorhebervorrichtung gelöst, um die von der Vorhebervorrichtung auf die Scheibe ausgeübte Aufwärtskraft auszugleichen. Der entsprechende Vorheber-Klemmmechanismus wird eingerichtet ; Die gelösten qualifizierten Anodenplatten werden vom Extraktor entfernt, und die nicht qualifizierten Anodenplatten werden vom Abfallanodenhalter entfernt. Die vom Extraktor entnommenen Anodenplatten werden zum erneuten Abkühlen in den Wassertank gelegt, automatisch zu Anodenstapeln zusammengestellt und schließlich mit Gabelstaplern abtransportiert. Die leere Kupferform wird zur Formbeschichtungsposition transportiert und von der Formbeschichtungsanlage mit der BaS04-Mischung besprüht, um zu verhindern, dass die Anodenplatte an der Form festklebt. Durch Wiederholen des oben genannten Prozesses kann ein Strangguss realisiert werden.
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Technische Unterstützung1) Gerätedesign
Der Ofen wird an Ihre Produktionsanforderungen und Umgebungsbedingungen (maximale Umgebungstemperatur, Luftfeuchtigkeit, Höhe usw.) angepasst.
2) DRohwarenlieferung
Nach Erhalt der Anzahlung wird dem Käufer eine technische Zeichnung zugesandt, sodass der Käufer die Grundkonstruktion erstellen kann, bevor der Ofen eintrifft.
3) Abnahmekontrolle vor Lieferung
A. Die Lieferung der Prüfmittel richtet sich nach dem Lieferumfang und den technischen Spezifikationen der technischen Vereinbarung.
B. Überprüfen Sie die mechanischen Funktionen des Geräts.
4) Installation, Debugging und Mitarbeiterschulung
A. Arbeiten Sie mit der Anleitung zusammen, um die Installationsarbeiten des Käufers zu überprüfen.
B. Interne und elektrische Verkabelungsverbindungen zwischen Geräten;
C. Inbetriebnahme vor Ort; Anpassung der tatsächlichen Ausrüstung an den besten Zustand;
D. Weisen Sie das Bedienpersonal des Käufers auf die korrekte Verwendung der Betriebsausrüstung hin;
e. Anleitung zu Überlegungen zur Standortsicherheit;
F. Anleitung für das Wartungspersonal des Käufers bei der Fehlerbehebung;
G. Bereitstellung von Gerätespezifikationen;
5) andere zugehörige Ausrüstung für Ihr Gussprojekt, wie z. B. eine Aluminiumbarrenmaschine, eine Form für Mühlkugeln, eine Stranggussmaschine usw.

Innenansicht der Werkstatt
Echte Lieferung
Unser VorteilFAQQ1: Wie ist das Produkt-After-Sales-Service-System Ihres Unternehmens?
A: Wir verfügen über professionelle Pre-Sales- und After-Sales-Abteilungen und können Ihnen innerhalb von 8 Stunden antworten, um technische Probleme zu lösen. F2: Wie sieht es mit der Qualitätsgarantiezeit aus?
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A: CE-Zertifizierung verfügbar und vor dem Versand zweimal getestet. F4: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
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