Metso Outotec stellt skalierbare Eindickungsoptionen für die Mineralienverarbeitung vor

Metso Outotec hat skalierbare Eindickungsanlagen eingeführt, um, so heißt es, eine hervorragende Kreislaufleistung und Zuverlässigkeit für jede Mineralverarbeitungsanwendung oder -kapazität zu gewährleisten.

Die Eindickungsanlageneinheiten von Metso Outotec bestehen laut Angaben des Unternehmens aus Hochgeschwindigkeits-Eindickern, Hochkompressions-Eindickern, Pasten-Eindickern, Klärern und Polymer-Dosiereinheiten und passen nahtlos in andere Entwässerungseinheiten wie Filtration oder jede Art von Wasseraufbereitungsanwendungen. Die vorgefertigten Einheiten sind mit der Planet Positive Reactorwell™ Feedwell-Technologie ausgestattet, die die Leistung des Eindickers maximiert und gleichzeitig den Flockungsmittelverbrauch minimiert.

Toni Kuisma, Produktmanager für Entwässerungsinseln bei Metso Outotec, sagte: „Rückläufige Erzgehalte stellen die Bergbauindustrie vor neue Herausforderungen. Das Gerätedesign muss sich nahtlos in den gesamten Prozess integrieren, um Leistungseinbußen und Wiederherstellungsverluste zu vermeiden. Unsere neuen Eindickungsanlagen verfügen über skalierbare, modulare Komponenten und die integrierten Einheiten liefern auch bei wechselnden Prozessbedingungen eine konstante Leistung. Darüber hinaus lassen sich die produktisierten und teilweise modularen Einheiten schnell und sicher installieren und in Betrieb nehmen.“

Laut Metso Outotec bieten diese Einheiten einzigartige Vorteile, darunter:

Metso Outotec verfügt über eines der umfangreichsten Portfolios an Eindickungslösungen auf dem Markt und verfügt über eine installierte Basis von rund 3.000 Eindickeranlagen auf der ganzen Welt.

Bei den Eindickungsanlagen handelt es sich um Metso Outotecs fünfte komplette Anlageneinführung für Konzentratoranlagen. Zu den früheren Markteinführungen gehörten Rührwerksanlagen, Horizontalmühlen, Filtrationsanlagen und Flotationsanlagen