Classic Minerals gießt den ersten Goldbarren aus dem Kat-Gap-Projekt ein

Classic Minerals (ASX: CLZ) hat mit dem Eingießen des ersten Goldbarrens aus dem Goldprojekt Kat Gap in Westaustralien einen wichtigen Meilenstein erreicht.

Dean Goodwin, CEO von Classic, sagte, dies sei ein bedeutender Moment für das Unternehmen und das Kat Gap-Projekt.

„Für Classic Minerals ist dies nicht nur eine Errungenschaft, sondern ein bahnbrechendes Markenzeichen. Die Umwandlung unseres Kat-Gap-Goldprojekts von der Exploration zum Bergbau und nun zu einem goldproduzierenden Vermögenswert symbolisiert die Verwirklichung unserer Ziele und den beeindruckenden Geist unseres Teams“, sagte er.

„Die Herstellung des ersten Goldbarrens ist ein Beispiel für die Robustheit der Geschäftstätigkeit von Classic. Durch unseren innovativen Ansatz bei den Bergbau- und Verarbeitungstechniken haben wir einen effizienten Goldgewinnungsprozess aus den Kat-Gap-Erzen sichergestellt. Unser aktueller Erfolg stärkt nicht nur unseren Glauben an die hohe Qualität der Kat-Gap-Lagerstätte, sondern verspricht auch erhebliche Renditen für unsere Aktionäre.“

Der goldene Moment kam weniger als einen Monat nach der kürzlichen Inbetriebnahme der Anlage Kat Gap, die 50 km südlich des Forrestania-Goldprojekts von Classic liegt.

Herr Goodwin hob die Schlüsselrolle hervor, die der fortschrittliche Schwerkrafttrennungskreislauf von Gekko Systems bei Kat Gap bei der Produktion des ersten Goldbarrens spielte.

Die frühen Goldbarren-Feierlichkeiten von Classic können mit der Weitsicht des Unternehmens zusammenhängen, die Schwerkraftverarbeitungsanlage im Juli 2020 zu erwerben, nachdem festgestellt wurde, dass sie sich ideal für die Verarbeitung des einzigartigen Golderzes mit hoher Schwerkraftkonzentration im Projekt eignet.

Der Schwerkraftkreislauf ist ein Vorläufer der geplanten Integration des Carbon-in-Leach (CIL)-Prozesses, der derzeit gebaut und installiert wird.

Nach seiner Fertigstellung wird der CIL-Prozess unsere Goldgewinnungsraten voraussichtlich weiter auf beeindruckende 98 % steigern, was die Synergie zwischen der Technologie der Gekko-Anlage und unserer betrieblichen Leistungsfähigkeit widerspiegelt.

„Classic ist darauf ausgerichtet, die Produktionsanstrengungen zu intensivieren, seine Verarbeitungsstrategien zu verfeinern und Methoden zu identifizieren, um den Ertrag von Kat Gap zu maximieren“, sagte Herr Goodwin.

„Dieser Meilenstein stellt einen kollektiven Sieg dar und Classic bleibt unerschütterlich in seinem Engagement, den Wert von Kat Gap für alle Beteiligten zu steigern.“

Das Erreichen des ersten Goldgusses folgt auf eine Reihe wichtiger Projektentwicklungen in den letzten Monaten.

Das Unternehmen hat kürzlich im Laufe des Quartals erfolgreich ein Kraftwerk mit einer Leistung von 2 Megawatt (MW) installiert.

Die eigene dedizierte Stromquelle des Unternehmens wird nicht nur die aktuelle Infrastruktur und zusätzliche Verarbeitungsausrüstung in der Goldverarbeitungsanlage Kat Gap versorgen, sondern wurde auch so konzipiert, dass sie eine zukünftige Erweiterung ermöglicht und gleichzeitig eine Skalierung des Verarbeitungsdurchsatzes ermöglicht.

Das Kraftwerk wird von großen Cummins-Generatoren angetrieben, die eine zuverlässige und konstante Stromversorgung gewährleisten, mögliche Störungen abmildern und die Produktionskapazitäten erhöhen.

Classic erhielt außerdem kürzlich eine zweite Wasserbohrlizenz, um die Verarbeitungs- und Betriebsanforderungen des Goldprojekts Kat Gap zu unterstützen.

Die Gesamtentnahmegrenze von 100.000 Kl pro Jahr wird nun durch zwei Bohrungen abgedeckt, die für Redundanz und Versorgungssicherheit sorgen.

Das Wasser wird für Aufbereitungs-, Staubunterdrückungs- und Entwicklungsaktivitäten im Rahmen des Projekts verwendet.

Classic besitzt eine 100-prozentige Beteiligung an den Goldrechten auf den Kat-Gap-Konzessionsgebieten sowie an Nichtgoldrechten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Nickel und Lithium.

Das Unternehmen hat abgeleitete und angezeigte Mineralressourcen von 8,41 Millionen Tonnen mit 1,45 Gramm pro Tonne für 391.417 Unzen Gold identifiziert.

Die Stufe-1-Anlage des Unternehmens besteht aus einer eigenständigen Zerkleinerungsanlage, die zum Sieben in eine 1,5-Mikron-Trommel geleitet wird, bevor sie durch einen Kugelmahlvorgang rezirkuliert wird, um eine optimale Siebgröße zu erreichen.

Der Schwerkraftextraktions- und -trennungsprozess wird die Hydrozyklon-Gekko-Ausrüstung nutzen, um Konzentrat zu produzieren, das für die Goldgewinnung bereit ist.

Die Konzentratreinigung wird mithilfe eines einzelnen Butchart-Tischseparators mit einer Kapazität von 1,20 Tonnen pro Tag und Konzentratentwässerung durchgeführt, um ein Konzentratprodukt herzustellen, das vor Ort zur Herstellung von Gold Doré geschmolzen wird.

Die Verarbeitungsanlage der Stufe 1 hat einen Durchsatz von bis zu 100.000 Tonnen pro Jahr.

Industrial Power Solutions wurde mit der Überwachung des Nassinbetriebnahmeprozesses der Anlage beauftragt.

Classic nutzt die Nassinbetriebnahme, um Wiederherstellungsdaten zu protokollieren, die zur weiteren Weiterentwicklung der Planungsarbeiten für die Erweiterung der Prozessanlage in Phase 2 verwendet werden.

In Phase 2 wird das Unternehmen versuchen, einen CIL-Kreislauf einzuführen und die Mühle zu erweitern, um einen Durchsatz von bis zu 200.000 Tonnen pro Jahr zu erreichen.