CDE baut seine größte Anlage für Bauabfälle in Kanada

CDEs größte Bau- und Abbruchabfallanlage in Kanada ist jetzt in Betrieb.

CDE entwarf und konstruierte die Waschlösung für Calgary Aggregate Recycling (CAR), ein in Alberta ansässiges Beton-, Asphalt- und Zuschlagstoffrecyclingunternehmen.

Die Anlage, die 250 Tonnen pro Stunde produzieren kann, ist jetzt in der CAR-Recyclinganlage im Südosten von Calgary in Betrieb.

„Wir waren seit der Eröffnung sehr damit beschäftigt, Touren zu veranstalten, und haben von der Gemeinde enormes Feedback erhalten, wie wir ihnen helfen können, ihre Geschäfts- und Umweltziele zu erreichen“, sagte Travis Powell, Präsident von Calgary Aggregate Recycling.

Das CDE-Werk zielt darauf ab, „veraltete Praktiken“ in der Bauindustrie zu durchbrechen. Durch die Einrichtung werden die finanziellen Baukosten von Calgary Aggregate Recycling sowie die sozialen und ökologischen Kosten gesenkt.

„Wir haben uns zum Ziel gesetzt, wirtschaftliche und praktikable Lösungen zu finden, um Alberta als Vorreiter im nachhaltigen und verantwortungsvollen Bauen zu positionieren“, sagte Powell.

„Wir haben diesen Prozess mit der Beantragung eines Zuschusses bei Emissions Reduction Alberta (ERA) begonnen. Sie glaubten an die Wirkung unseres Vorschlags und gaben uns den nötigen Start, um dorthin zu gelangen, wo wir heute sind.“

Dank der CDE-Waschtechnologie verfügt das Unternehmen nun über die Kapazität, zusätzlich 600.000 Tonnen Abfallmaterial zu verarbeiten, um im gesamten Unternehmensbereich jährlich mehr als 1,25 Millionen Tonnen Bausand und Zuschlagstoffprodukte herzustellen.

„Diese Anlage ist die größte, die wir jemals in Kanada in Betrieb genommen haben, und auch unsere erste Partnerschaft mit CAR, die echtes Vertrauen in unsere Waschtechnologie und unseren Recyclingprozess zeigt“, sagte Adrian Convery, CDEs Business Development Manager für Kanada.

„Es handelt sich um eine Partnerschaft, die den Weg für bessere Möglichkeiten des Ressourcenmanagements in Kanada ebnet, die Agenda für Veränderungen vorantreibt und ein starkes Argument für die Einführung von Recyclingmaterialien in der Bauindustrie liefert, indem sie das immense Potenzial von Bau- und Abbruchabfallströmen hervorhebt.“

Zusätzlich zu der erheblichen Materialmenge, die das Werk von der Deponie fernhält, trägt der zirkuläre Ansatz des Ressourcenmanagements auch zur Reduzierung der CO2-Emissionen bei.

Es wird erwartet, dass die Anlage dazu beitragen wird, die Kohlenstoffemissionen in Alberta jährlich um etwa 22.567 Tonnen zu reduzieren.

„Neben der Umleitung auf Deponien tragen unsere Lösungen auch zur Verwirklichung von Nachhaltigkeitszielen bei, indem sie die Notwendigkeit, Sand und Zuschlagstoffe aus anderen Gerichtsbarkeiten per LKW zu transportieren, reduzieren oder ganz eliminieren – ein Ansatz, der im Allgemeinen mit erheblichen Umweltkosten verbunden ist“, sagte Convery.

Die Erfahrung von CDE bei der Entwicklung von Abfallrecyclinglösungen in Nordamerika machte das Unternehmen zu einem idealen Partner für CAR, als es sich an die Inbetriebnahme des Systems machte.

CDE veranstaltete virtuelle Meetings und nutzte 3D-Modellierung, um viele seiner internationalen Abfallrecyclinganlagen von Schottland bis New York vorzustellen. Zuversichtlich, dass CDE der Partner der Wahl war, nahm CAR seine allererste Waschanlage in Betrieb, bestehend aus einem R4500-Primäraufgabe- und Grobsieb mit der modularen Sandwaschanlage M4500 und dem Wasch- und Klassifizierungssystem AggMax 253R, das Vorsiebung, Wäsche und Entfernung organischer Stoffe kombiniert , Größensortierung, Bevorratung, Feinstoffrückgewinnung und Filtratentfernung auf einem kompakten Chassis.

Die Lösung umfasst außerdem EvoWash von CDE, ein modulares Sandwaschsystem, das kleinere Sand- und Kiesfraktionen durch ein integriertes Hochfrequenz-Entwässerungssieb und Hydrozyklontechnologie sieben und trennt, um die Schluffschnittpunkte zu kontrollieren und den Verlust von Feinanteilen zu verhindern, sowie seinen Gegenstrom Classification Unit (CFCU)-Technologie, die einen variablen Trennpunkt bietet, um eine bessere Kontrolle über die Sandklassifizierung zu ermöglichen.

Unterstrichen wird die Lösung durch das Wassermanagementsystem AquaCycle von CDE, das eine effiziente Wiederverwertung von bis zu 90 Prozent des Prozesswassers ermöglicht. Mit seinem Filterpressen-Schlammentwässerungssystem, das den aus dem Eindicker austretenden Schlamm presst, um noch mehr Wasser zurückzugewinnen, erreicht die Rückgewinnung bis zu 95 Prozent.

Die CDE-Lösung verarbeitet bis zu 250 Tonnen Rohmaterial pro Stunde und wandelt Bau- und Abbruchabfälle in sieben Bauprodukte um. Dies hilft CAR, zusätzliche Einnahmen zu generieren und gleichzeitig erhebliche Mengen an Material von der Deponie abzuleiten.

Zu den Ausbringungsmengen zählen 0–1 mm Feinsande und 0–4 mm Grobsande sowie 4–10 mm Unterkorn, 10–20 mm Mittelkorn, 20–40 mm, 40–100 mm und 100 mm Überkorn.

Die Produkte werden regelmäßig getestet, um die Einhaltung kommunaler Standards und Spezifikationen sicherzustellen.

Darüber hinaus werden die Produkte an die gesamte Bauindustrie in Alberta vermarktet und unterstützen eine Reihe öffentlicher Bau- und Infrastrukturprojekte.

Vor der Zusammenarbeit mit CDE verfügte CAR über keinen Auslass für kontaminierte Böden, und Lastwagen mussten einen 350 km langen Hin- und Rückweg zurücklegen, um kontaminierte Böden auf einer Mülldeponie zu entsorgen. Jetzt haben die Lkw eine höhere Beladungshäufigkeit pro Tag, wodurch weniger Wartungsarbeiten erforderlich sind, was zu einer Reduzierung der CO2-Emissionen führt. Darüber hinaus produziert CAR kundenspezifisches Material für den gesamten Bausektor.